油液品質(zhì)如何保證?我們從油液監(jiān)測的由來說起
時間:2022-03-04 10:57:43
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油液品質(zhì)如何保證?我們從油液監(jiān)測的由來說起
1941年美國鐵路部門,首先認可“油樣光譜分析”可以判斷內(nèi)燃機工況的好壞,并從那時起已經(jīng)做到預報發(fā)動機零件是否失效。
1950年美國海軍武器局,開始應用“油樣監(jiān)測”技術(shù)來確定艦艇柴油機的最佳換油周期(即由原來的500小時延長至3000小時,當時他們認為只要將換油周期延長一倍,就可以抵消油樣監(jiān)測儀器的全部投資,而實際上往往可以延長2—8倍,其經(jīng)濟效益十分可觀)。
1956年美國D-A的C.L.S首創(chuàng)對油品進行分析,以便預測機器是否需要維修。從1959年開始,D-A在對所有類型的設備提供實驗服務方面已處于工業(yè)領(lǐng)導地位,包括引擎、液壓系統(tǒng)、齒輪箱、變速箱和其它潤滑部分。
1960年美國海軍航空兵,曾將“油樣監(jiān)測”技術(shù)運用到(350H-23D)失事飛機的事故分析。通過對失事飛機發(fā)動機油樣的監(jiān)測,找到了真正的事故原因。海軍航空兵的這一成就,迅速在陸軍和空軍中引起強烈反響。
1969年美國國防部正式下令對F-100、F-104、F-105戰(zhàn)斗機和地面部隊裝甲車進行系統(tǒng)的油樣監(jiān)測工作。
1973年美國國防部對“油樣監(jiān)測”準確率進行了統(tǒng)計:
1975年美國軍方成立了三軍聯(lián)合油樣監(jiān)測中心(JOAP)和技術(shù)支持中心(JOAP-TSC),對所有戰(zhàn)機、艦艇及坦克實施全面的“油樣監(jiān)測”。
1970年美國麻省理工學院塞弗特(W.W.Seifert)和??怂共澹‵oxboro)公司韋斯科特(V.C.westcott)研制成功了分離油樣中磨損顆粒的鐵譜儀。從此,鐵譜分析技術(shù)很快被許多國家的摩擦學工作者所接受。最初,主要用作實驗室磨損機理的研究,隨后逐漸發(fā)展成為機器狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的主要工具。目前,美國海、陸、空三軍已建立油樣監(jiān)測實驗室50多個,其故障診斷的平均準確率已達到95%以上。
1980年中國空軍首次引進該項技術(shù),開始對飛機進行油樣監(jiān)測,并與北京理工大學車輛工程學院合作,共同開發(fā)了四個方面的研究課題:
1、 航空發(fā)動機潤滑油監(jiān)控指針研究;
2、 故障診斷專家系統(tǒng)研究;
3、 磨損碎屑監(jiān)測研究;
4、 潤滑油監(jiān)控預測系統(tǒng)研究)
1985年一支由高等院所和大型廠礦企業(yè)組成的技術(shù)隊伍,迅速開展了油樣監(jiān)測及其在工業(yè)上應用的研究。20多年耒,“油樣監(jiān)測”技術(shù)已經(jīng)在航空、航海、鐵路、礦山、機械、電力等行業(yè)得到推廣與應用,同時也取得了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。
油液品質(zhì)如何保證?
有時潤滑維護可能很像節(jié)食。例如,每當你第一次開始飲食時,這是當你最有奉獻和承諾追隨它的時候。然而,隨著時間的推移,很容易讓一些事情滑落,一段時間后,你幾乎沒有遵循。在遵循潤滑維護計劃時,我們經(jīng)??吹脚c遵循適當維護流程和完成任務相同類型的下降奉獻精神。就像飲食一樣,潤滑維護需要重點和紀律,而且很容易削減角落,尋找更容易的方法。然而,更容易并不總是意味著更好,因為當有明確的指導原則時,像飲食和潤滑維護這樣的東西會產(chǎn)生更好的結(jié)果。
如果您已經(jīng)實施或檢測了工廠的潤滑過程,請不要低估退后的價值,并尋找可以改進的領(lǐng)域。潤滑檢查對于提高對工廠內(nèi)發(fā)生的過程的認識和關(guān)注是必要的,因此管理潤滑的團隊可以解決任何現(xiàn)有或潛在的問題,并提供最有效和可靠的機器。通過潤滑檢測,您的潤滑劑供應商或合同潤滑服務將來到您的工廠或商店,并對您的整個潤滑程序進行全面評估 - 從訂購和存儲程序到分析機器中的油。根據(jù)您的程序的大小,這可能會在幾個階段發(fā)生,但最后,您會收到關(guān)于如何改進程序和最大化機器使用壽命的直接反饋。
機械設備什么時候需要做潤滑的檢測?
感覺像潤滑過程可能會使用一些更新或檢測?這里有5個警告標志,您可能需要潤滑檢測:
1.你不確定是什么導致一個問題
如果您不確定機器出現(xiàn)什么問題,請通過評估您的特定系統(tǒng)的潤滑實踐開始調(diào)查。例如,也許您的機器在過去6個月內(nèi)容易發(fā)生過熱,但您不知道為什么。這可能是使用錯誤潤滑劑或不以適當頻率更換的跡象。檢查以確保您在該系統(tǒng)中使用正確的潤滑劑,遵循適當?shù)难a充程序和間隔時間,并進行油分析測試,以確定是否可以確定導致機器過熱的原因。
2.你應該更換零件(尤其是泵或閥門)
在過去6年里,我們來看看你已經(jīng)經(jīng)歷了兩臺泵,每個泵應該是8年。你以為可能是第一個泵被提前被替換了,但是在提前二次更換之后,你知道這必須是一個操作問題。43%的機器故障歸因于不正確的潤滑,很有可能錯誤的潤滑實踐被指責。油分析測試可以幫助您確定導致磨損增加的原因,但請確保您查看存儲,再填充和維護程序。
3.你第一手見證不當處理程序
這個不需要太多的解釋。如果您目睹另一名工作人員習慣性地使用不正確的流體處理程序,那么您知道現(xiàn)在是檢測正確技術(shù)的時候了。有可能他們不是唯一做錯了事情的人(也不是唯一的錯誤),所以如果你注意到需要解決的東西,請不要猶豫要求潤滑審計,以發(fā)現(xiàn)所有潛在的問題。
4.油/潤滑油技術(shù)員不能告訴你為什么在應用中使用特定流體
這可能看起來像是另一個沒有腦子的人,但是如果你的工作人員不能告訴你為什么在特定系統(tǒng)中使用液體,這表明你的工人沒有足夠的關(guān)于潤滑維護的知識,或者額外的培訓是很有幫助。無論哪種方式,如果您的維護團隊不知道他們在做什么,那么必須進行潤滑檢測。
5.員工不知道接觸點是否得到回答的問題
如果您的員工在潤滑維護問題時不知道誰去哪里,您不能指望他們知道正確的答案。潤滑檢測的一部分涉及設立一個能夠在未來保持成功潤滑的系統(tǒng),并且維護該系統(tǒng)的一部分涉及將一個人設置為潤滑問題(或每個主題領(lǐng)域的一個人)的主要聯(lián)絡點。
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本【】能實時在線監(jiān)測設備機械的潤滑油粘度、水分、油品品質(zhì)、磨損顆粒、污染度清潔度、泄露、溫度、密度、飽和度、振動等參數(shù)。設備具有消泡、防爆、智能預警等功能。為設備故障停機預測、維修、換油提供依據(jù)。大大提高了生產(chǎn)輸運的安全性。